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    耐熱耐磨輥道熱處理所具有的特點

    2020-02-25

    耐熱耐磨輥道是一種非常優異的鑄件工藝,應用也很廣泛,適用于各種類型各種合金的鑄造,那么耐熱耐磨輥道熱處理有哪些特點呢?


    耐熱耐磨輥道熱處理處置時,要根據布局特色合理堆積,盡量防止變形。當鑄件的鑄態安排偏析嚴峻時,為消除對鑄件結尾功能的影響,需采納均勻話處置辦法。當鑄態安排中,常有粗大枝晶及偏析。熱處置時,其加熱溫度應稍高于同類成分的鍛鋼件,其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件,進行熱處置時有必要思考截面效應和鑄造應力。


    耐熱耐磨輥道中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素,并能提高耐熱鋼的熱強性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織,其中鎳含量不低于25%但當鋼中含有其他合金元素時,為獲得純奧氏體組織,鎳含量可適當減少。例如,當鋼中含碳量0.1%含碳為18%時,為了獲得鋼的純奧氏體組織,含鎳量為8%即可,這就是典型的8-8型奧氏體耐熱不銹鋼。當鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時,為獲得純奧氏體組織,含鎳量就要增加,如不增加鎳含量,或降低鎳含量,就會出現雙向組織,或出現不穩定的奧氏體組織,冷加工時可能產生相變(奧氏體組織轉變為馬氏體組織)。鉬為難熔金屬,熔點高(2625℃)。對提高耐熱鋼的熱強性有較好的作用。鎢為難熔金屬,熔點高(3380℃)。加鎢可提高固溶體的熱強性。釩為難溶金屬,熔點高(1910℃)釩是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強性的有效元素,釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應用,但凡含量一般在0.3%~0.5%之間。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素,同時,在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%鋁是耐熱鋼中抗氧化的重要合金元素,,耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。


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